防护面罩护目镜罩着、挥之不去的臭气、三四十度的高温……日常生活的污水经过处理以后会沉淀下来形成污泥，在位于滨海路的污泥处理厂里，有这样一批员工，他们整天与这些污泥打交道，通过发酵等技术将污泥转化为肥沃的营养土。而这些员工中，90后占比超过了三分之二。特殊的环境中如何工作，他们工作中又有哪些艰苦？10月10日，记者跟随青岛娄山河水务资源有限公司的员工一起到车间体验。

(资料图)

污泥与辅料混合以后，传送到机器上

戴防护面罩护目镜

记者走进污泥处理车间

进厂区前工作人员就提醒，一定要有心理准备。污泥的味道想想就知道。污泥的处理工艺，就是通过微生物的发酵作用进行分解。发酵的过程中，不但产生热量，还产生臭气（主要是二氧化碳和氮气）。车间里臭气的浓度比较大，常年都需要戴防护面罩。里面的氨气刺激性比较强，还要戴上护目镜。

工作人员给记者拿来了一副崭新的防护面罩、护目镜以及安全帽。防护面罩的密闭性非常好，戴上以后明显感觉自己的呼吸跟外界隔离开来，要很大声说话别人才能听到。据介绍，污泥处理厂是2017年7月投入试运行，总投资1.6亿，占地约30000平方米。

目前，青岛市中心城区团岛、海泊河、李村河等污水处理厂产生的污泥统一运送到这里，然后进行无害化处理。污泥处理厂的胃口也比较大，每天最大的处理量为300吨。

记者戴着防护面罩、护目镜在发酵槽中

工作人员说，味道集中在车间里，车间外还好些。如果能适应，可以暂时先摘下防护面罩。记者首先来到了进料口，一辆封闭的大卡车拉着满满一车污泥。进料口的下方就是一个漏斗，连接着传送带。这些黑色的污泥成粘稠状，站在旁边能闻到很大的恶臭味。味道实在难闻，记者还是戴上了防护面罩。

“不处理污泥，等于污染物没有彻底处理。”青岛娄山河水务资源有限公司负责人丁鑫说，城市日常生活产生的污水汇集到污水处理厂，需要经过微生物的生化反应，将里面的一些有机物进行降解，达到排放的标准。里面一些无法处理的无机物以及大分子的有机物，就会变成污泥沉积下来。

“这些有机物跟无机物里面的含氮、含磷过高，直接排放就是污染物，但是经过处理，他们就能成为宝贝。”丁鑫说，这些污泥里含有丰富的有机物，经过降解就可以成为营养丰富的营养土。

污泥放进料口

正在发酵的污泥

据介绍，随着近年来政府逐步加大对城市环境项目的投入力度，中心城区污水处理能力已超过80万吨/天，城市污泥是污水处理后的必然产物。前期，岛城污水处理厂的污泥经脱水后被送至垃圾填埋场与城市垃圾一并填埋处置，由于经脱水后的污泥含水率在80%左右，体积较大，造成垃圾填埋场使用年限大幅减少。污水厂出厂污泥已经成为困扰城市绿色发展的难题。2016年，为解决岛城面临城市污泥处置的困境，避免污泥对生态环境造成二次污染和破坏，水务集团投资建设、成立青岛娄山河水务资源有限公司，是目前青岛最大的一家污泥处置企业。

花生壳、玉米芯当辅料

“喂养”微生物发酵

在进料口的旁边，记者看到还有一个大仓库，里面存放了很多花生壳、玉米芯。“要处理污泥，我们还得加入一些辅料。”丁鑫说，污水跟污泥处理基本的原理是一样的，就是利用不同的微生物来对里面的有机物进行降解。这些微生物在自然界中都是普遍存在的，要想利用某种微生物来为我们工作，就要给它们提供好的生活环境。

处理污泥的微生物主要是中高温的好氧微生物，它们喜欢比较高的温度。同时，要让它们好好工作，还得提供充足的“碳源”，也就是食物。满载一车的污泥倒入进料口以后，还要添加一定比例的花生壳、玉米芯。

翻抛机正在进行工作

污泥跟辅料通过搅拌机混合以后，通过好氧微生物群落在潮湿、有氧环境下对废物中的多种有机物吸收、氧化、分解，转化为腐殖质。微生物通过自身的生命活动，把一部分有机物氧化成简单的无机物CO2、pO，同时释放出可供微生物生长活动所需的能量，而另一部分有机物则被合成新的细胞质，使微生物不断生长繁殖，产生出更多的生物体从事污泥处理工作。

发酵过程中主要是利用菌体硕大、性能活泼的嗜热细菌群，分解氧化污泥中有机物，同时释放出大量的热能，使污泥混合料堆体的温度不断升高，最终温度上升至55~65℃（短时间达到70℃）。这样在分解污泥中有机物的同时，就会使一些不耐高温的微生物、病原菌和寄生虫卵死亡,从而达到无害化处置的目的。

每天机器翻抛

一次发酵要21天

“进车间必须得戴上防护面罩、护目镜，要不然眼睛都睁不开。”丁鑫介绍说，整个处理流程主要是在处理槽里进行发酵。

走进发酵车间，记者就看到一排排高高的水泥墙。发酵的过程每天都需要翻抛，这个工作量太大，都是由堆肥翻抛机来完成的。为了方便机器操作，就把发酵车间分隔开来。每堵墙的高度2米，里面发酵的原材料有1.5米深。

记者登上了发酵槽的一处平台，可以看到机器正在不停运转，将污泥混合物铺洒到发酵槽里。站在平台上，扑面而来的就是里面的高温热浪。“热气往上跑，车间里站的位置越高反而越热。”丁鑫说，里面的温度常年三四十度，这个季节算是最舒服的。

翻抛机正在进行工作

在发酵槽的另外一侧，一台翻抛机正在发酵槽的轨道上进行工作，前面的犁刀片将原料翻起来，后面的进行均匀抛撒。由于发酵过程中产生热量，翻抛机经过的地方总是水汽缭绕。“我们经常开玩笑说，有机器经过的地方都是仙气飘飘。”丁鑫说，那个地方的温度得有五六十度，一般都是机器在那工作，只有出了问题，工作人员才会过去巡检。

为保证微生物对氧气的需求，在发酵槽的底部布有排气系统，通过抽吸的方式形成负压，使氧气自堆体上部进入堆体内，一方面保证了微生物的活性，另一方面把堆体内部的臭气抽走，减少了车间内臭气的散发量。

整个发酵的过程是21天，一个发酵槽的长度是84米。这些发酵的原材料以每天4米的速度往前挪行，最后到达出料区。

臭气浓度高

进车间要“全副武装”

污泥高温好氧发酵过程中，会产生臭气，主要是氨气等气体。里面的臭气究竟有多大？记者在车间里打开了一下防护面罩，很快一股浓浓的氨气味道扑面而来，压得让人喘不过气来，感觉就跟小时候打开化肥口袋的那一刻，一股浓烈的氨气吹过来。不仅喘不过气，眼睛也被刺激得流泪。

丁鑫说，车间里氨气浓度高，如果不戴护目镜的话，刚来的人不适应，眼睛都睁不开。现在他们基本上适应了，只需要戴防护面罩就可以进行工作。整个流程大部分工作都是机械化操作，工人主要负责巡检机器，排除一些故障。同时，他们还要带上测温计，到发酵槽里进行测温，观察里面的情况。

工人正在发酵槽里进行测温

记者跟随运行员工宋宏彬带上一米多的温度计，一起走到发酵槽里。由于靠近出料口，这些污泥混合物的温度已经比较低，在上面行走还不算困难。

“这个季节算是最舒服的，最难熬的是夏天。”宋宏彬说，为了保障员工的安全，不论夏天还是冬天，都得戴着防护面罩，穿上工作服、防护鞋。本来天气就热，车间里更是三四十度，过去几分钟就满身大汗。夏天在这上边测温，就跟走在蒸笼里差不多。巡查一圈后，整个脸都被防护面罩压出深深的印记。

“夏天满身大汗，到了冬天就是冰火两重天。”丁鑫说，在车间里捂了满身大汗恨不得穿单衣，出来以后进入“速冻”模式，恨不得穿上棉袄。

然而，最让人难受的还是挥之不去的臭味。宋宏彬说，虽然穿着工作服，这些臭味还是会渗透到衣服里、身体上，甚至是头发也会有臭味。

工人正在发酵槽里进行测温

“现在经过5年多的运行， 总结出了很多经验，他们工作也相对轻松了一些。”丁鑫说，刚开始的时候，由于工艺流程不熟悉，经常会出现一些小问题。工作人员就要到发酵槽里进行检查。现在总结出了经验以后，他们更多进行预防性的工作,到发酵槽工作的时间也相对少了一些。

变废为宝

营养土供不应求

通过21天的发酵，污泥就变成了富含多种物质的营养土。丁鑫说，污泥本身来源于生活污水，里面的有机物含量丰富。经过发酵以后，原来大分子的有机物被降解，成为各种植物好吸收的小分子有机物。目前，他们生产的营养土已经达到了国家颁布的最优标准。

“现在我们的营养土很紧俏。”丁鑫说，由于富含营养物质，植物生长很好，现在不少荒山绿化都用这种土。一些盐碱地不适合植物生长，也能用它来进行土壤改良。李村河流域的生态修复就用了营养土，现在两岸河堤的植物生长繁茂。

处理好的营养土

除此之外，他们还联合公交公司等进行了公益领土活动。不少市民过来认领营养土，拿回家种花种草。有些市民还来到了公司所在地，询问能否多带一些回去，分给邻居朋友们。

丁鑫说，他们也在跟一些科研机构合作，探讨营养土更多的用途。营养土还有固定水分的作用，还可以用来改造荒漠等等。同时，他们也会开通更多的平台，比如跟电商合作，让更多的人都可以买到这样的营养土，拓展它的使用范围。

近20名一线员工

三分之二是90后

记者在采访中观察到，车间里的工作人员都是清一色年轻的小伙，看起来年纪都不大。公司负责人丁鑫说，一线的车间员工近20名，90后占比三分之二，最年轻的是2002年出生的。队伍之所以这么年轻，也是跟整个工艺流程有关。全部过程机械化程度比较高，更需要年轻人的学习能力、适应能力。不过，这帮年轻的小伙也确实能吃苦，在这样的环境里坚持下来不容易。

今年22岁的宋宏彬是一名00后，老家就在青岛本地。“去年刚毕业的时候，看到校园招聘就考进来了。”宋宏彬说，刚开始没考虑太多，专业对口，父母也支持。而且，在这样的大单位，感觉能学到东西。但是来单位工作的第一天，就有点打起了退堂鼓。从小爱干净，刚进车间就适宜不了这臭味。“反复洗了好几遍，还是有味道。”宋宏彬说，后来实在太累了所幸倒下就睡着了。经历了最初的不适应，他也慢慢习惯了这个味道。“你要不说，我现在都感觉不到异味了。”宋宏彬说，不论怎样的工作，都需要有人来做。把污泥变成有用的营养土，对于社会都是有很大的意义，这是他们工作带来的成就感。另外，现在的污泥处理厂机械化程度越来越高，这也给了他们学习的平台，在这里掌握更多的知识，让自己更好地成长。

工人正在操作机器